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选择涡轮机流量计时应该需要注意考虑因素有哪些
发表时间:2021-06-28 点击次数:324 技术支持:1560-1403-222
涡轮流量计可用于各类液体和气体的流量测量,涡轮流量计的种类和规格很多,对应于产品的各类型号,同时由于每个厂家的产品质量不同,选择不当会直接影响测量效果,甚至影响安装和维护。因此,在选择时应注意以下几点:
1.根据测量目的要求:
要求选择瞬时流量或累积流量(累计流量)、流量显示单位、测量精度、重复性、线性、流量范围和范围、测量温度、压力损失、温度补偿、输出信号特性和响应时间等。不同的测量对象有自己的测量目的,涡轮流量计的性能也有自己的重点。
2.测量介质的性能要求:
化学腐蚀和结垢,流体的化学性质有时会成为选择测量方法和仪器的决定性因素。有些流体会导致仪器接触零件腐蚀,表面结垢或结晶金属表面沉淀会产生电解化学效应。
3.气体密度:气体密度主要影响气体涡轮流量计和流体物性。它对仪器系数有很大影响,主要在低流量区域。如果气体密度变化频繁,应纠正流量计的流量系数。
4.结构类型:
(1)内部结构反推式涡轮流量计。由于反推式结构在一定流量范围内可使叶轮浮游,轴向无接触点,无端面摩擦、磨损,可延长轴承使用寿命。
(2)根据管道连接方式的选择,流量计有水平安装和垂直安装两种方式,水平安装和管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹紧连接。中等直径选择法兰连接;小直径和高压管道选择螺纹连接:夹紧连接只适用于低压小直径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)根据环境条件选择,考虑温度和湿度的影响。天然气计量应选用安全防爆涡轮流量计。
5.流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其精度和使用寿命有很大影响,每个直径的流量计都有一定的测量范围,流量计直径的选择也取决于流量范围。选择流量范围的原则是:使用时的***小流量不得低于仪器允许测量的***小流量,使用时的***大流量不得高于仪器允许测量的***大流量。对于日常仪器实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时***大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于日常仪器实际运行时间不少于8小时的连续工作场合,选择实际使用时***大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪器下限流量适合实际使用***小流量的0.8倍。
6.压力损失:尽量选择压力损失小的涡轮流量计。由于流体通过涡轮流量计的压力损失越小,从输入到输出管道消耗的能量越少,即所需的总动力将减少,从而大大节约能源,降低运输成本,提高利用率。
7.测量精度要求:
需要明确整体测量精度要求,是在特定流量下使用,还是在一定范围内由于温度和压力的变化而发生显著变化,其值一般较低,各种气体差异较小。智能液体涡轮流量计常用的精度等级为1.0级和0.5级,高于普通转子流量计,是精度要求高的客户的好选择。
8.测量介质组相的要求:
当测量介质是单相变介质还是多相和多组分流动时,应慎重对待。涡轮机流量计测量单个清洁介质,电磁式流量计测量固液混合介质等。
9.压缩系统及其它参数要求:
测量气体需要知道压缩系数值,以获得工作状态下的流体密度。固定成分的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变化的流体与工作在接近(或超临界区域工作时,应考虑在线测量密度。10.轴承:涡轮流量计轴承一般由碳化钨、聚四氟乙烯和碳石墨制成。天然气计量仪表轴承应由碳化钨制成。
上一条:80G超高频雷达液位计的产品特点及应用说明
下一条:热式气体质量流量计的应用范围及常见的故障解决办法
1.根据测量目的要求:
要求选择瞬时流量或累积流量(累计流量)、流量显示单位、测量精度、重复性、线性、流量范围和范围、测量温度、压力损失、温度补偿、输出信号特性和响应时间等。不同的测量对象有自己的测量目的,涡轮流量计的性能也有自己的重点。
2.测量介质的性能要求:
化学腐蚀和结垢,流体的化学性质有时会成为选择测量方法和仪器的决定性因素。有些流体会导致仪器接触零件腐蚀,表面结垢或结晶金属表面沉淀会产生电解化学效应。
3.气体密度:气体密度主要影响气体涡轮流量计和流体物性。它对仪器系数有很大影响,主要在低流量区域。如果气体密度变化频繁,应纠正流量计的流量系数。
4.结构类型:
(1)内部结构反推式涡轮流量计。由于反推式结构在一定流量范围内可使叶轮浮游,轴向无接触点,无端面摩擦、磨损,可延长轴承使用寿命。
(2)根据管道连接方式的选择,流量计有水平安装和垂直安装两种方式,水平安装和管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹紧连接。中等直径选择法兰连接;小直径和高压管道选择螺纹连接:夹紧连接只适用于低压小直径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)根据环境条件选择,考虑温度和湿度的影响。天然气计量应选用安全防爆涡轮流量计。
5.流量范围:涡轮流量计流量范围的选择对其精度和使用寿命有很大影响,每个直径的流量计都有一定的测量范围,流量计直径的选择也取决于流量范围。选择流量范围的原则是:使用时的***小流量不得低于仪器允许测量的***小流量,使用时的***大流量不得高于仪器允许测量的***大流量。对于日常仪器实际运行时间不超过8小时的断续工作场合,选择实际使用时***大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于日常仪器实际运行时间不少于8小时的连续工作场合,选择实际使用时***大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪器下限流量适合实际使用***小流量的0.8倍。
6.压力损失:尽量选择压力损失小的涡轮流量计。由于流体通过涡轮流量计的压力损失越小,从输入到输出管道消耗的能量越少,即所需的总动力将减少,从而大大节约能源,降低运输成本,提高利用率。
7.测量精度要求:
需要明确整体测量精度要求,是在特定流量下使用,还是在一定范围内由于温度和压力的变化而发生显著变化,其值一般较低,各种气体差异较小。智能液体涡轮流量计常用的精度等级为1.0级和0.5级,高于普通转子流量计,是精度要求高的客户的好选择。
8.测量介质组相的要求:
当测量介质是单相变介质还是多相和多组分流动时,应慎重对待。涡轮机流量计测量单个清洁介质,电磁式流量计测量固液混合介质等。
9.压缩系统及其它参数要求:
测量气体需要知道压缩系数值,以获得工作状态下的流体密度。固定成分的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度;成分变化的流体与工作在接近(或超临界区域工作时,应考虑在线测量密度。10.轴承:涡轮流量计轴承一般由碳化钨、聚四氟乙烯和碳石墨制成。天然气计量仪表轴承应由碳化钨制成。
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